橡膠膨脹節主要是靠管來起到伸縮的作用，對橡膠膨脹節的功能及強度設計主要是對管的設計，對管的不同設計及組合，可以使管拉伸、壓縮或者彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的橡膠膨脹節
1、橡膠膨脹節與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
2、橡膠膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
3、管與端管等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
4、組裝橡膠膨脹節時應對管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿管和焊渣飛濺到管上。橡膠膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
5、橡膠膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。橡膠膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。橡膠膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。橡膠膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對橡膠膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
6、橡膠膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據橡膠膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查橡膠膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。